冷裁的無(wú)塵布和超聲波無(wú)塵布存在多方面區(qū)別，具體如下：

切割方式

冷裁無(wú)塵布：通過(guò)電剪刀直接裁切，是較為傳統(tǒng)的切割方式，設(shè)備和操作相對(duì)簡(jiǎn)單.

超聲波無(wú)塵布：利用超聲波振動(dòng)部組產(chǎn)生振動(dòng)，使電能轉(zhuǎn)換成機(jī)械能，經(jīng)過(guò)焊頭傳遞熱量，再通過(guò)刀具擠壓斷面料來(lái)進(jìn)行切割

封邊效果

冷裁無(wú)塵布：邊緣未經(jīng)過(guò)特殊處理，容易產(chǎn)生毛屑，而且切割后不可做潔凈處理，擦拭過(guò)程中邊上會(huì)產(chǎn)生大量布屑，無(wú)潔凈度，一般不建議用于高端擦拭或?qū)崈舳纫蟾叩沫h(huán)境.

超聲波無(wú)塵布：切口光滑、牢靠，切邊準(zhǔn)確，不會(huì)變形，不翹邊、起毛、抽絲、皺折，封邊效果好，能有效避免布屑產(chǎn)生，可滿足較高的潔凈度要求，適用于各種精密儀器、電子元件等的擦拭

產(chǎn)品性能

冷裁無(wú)塵布：由于切割時(shí)可能會(huì)對(duì)纖維造成一定的拉扯和損傷，導(dǎo)致布的強(qiáng)度和耐用性略有下降，在使用過(guò)程中可能會(huì)出現(xiàn)纖維脫落、掉屑等情況，影響擦拭效果和環(huán)境潔凈度.

超聲波無(wú)塵布：超聲波切割過(guò)程中對(duì)纖維的損傷較小，能更好地保持布的原有性能，如柔軟度、吸水性、耐磨性等，使其在擦拭時(shí)能夠更好地吸附灰塵和液體，且不易殘留纖維，擦拭效果更好，使用壽命也相對(duì)較長(zhǎng).

適用場(chǎng)景

冷裁無(wú)塵布：適用于對(duì)潔凈度要求不高、擦拭精度要求較低的一般清潔工作，如普通車(chē)間的設(shè)備表面擦拭、家庭清潔等.

超聲波無(wú)塵布：廣泛應(yīng)用于對(duì)潔凈度和精度要求極高的行業(yè)，如半導(dǎo)體、電子、光學(xué)、醫(yī)療、航空航天等領(lǐng)域的精密儀器、零部件的擦拭和清潔，以及無(wú)塵車(chē)間、實(shí)驗(yàn)室等環(huán)境的清潔維護(hù).

生產(chǎn)成本

冷裁無(wú)塵布：切割設(shè)備成本較低，操作簡(jiǎn)單，生產(chǎn)效率相對(duì)較高，因此生產(chǎn)成本也較低.

超聲波無(wú)塵布：超聲波切割設(shè)備價(jià)格昂貴，設(shè)備維護(hù)成本也較高，且生產(chǎn)效率相對(duì)較低，導(dǎo)致其生產(chǎn)成本較高